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江蘇平面磨床廠家給用戶分析一下精度對(duì)加工精度的影響以及如何提高精度

發(fā)布時(shí)間:2022-09-17

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江蘇平面磨床廠家分析的平面磨床的幾何精度、剛度、熱變形、運(yùn)動(dòng)穩(wěn)定性、抗振性將直接影響工件的加工精度。
1.平面磨床的幾何精度是指空載時(shí)各部件的運(yùn)動(dòng)精度和相互位置精度。機(jī)床不可能做到完全精確,總有不可避免的誤差。這種誤差在工件加工時(shí)會(huì)不同程度地反映到工件上,影響工件的加工精度。一般有主軸的徑向跳動(dòng)和軸向跳動(dòng),工作臺(tái)等運(yùn)動(dòng)部件的直線度,工作部件的相互位置誤差和傳動(dòng)誤差等。
砂輪的徑向跳動(dòng)和軸向跳動(dòng)以及磨頭架的運(yùn)動(dòng)誤差較大,不僅影響磨削后工件的表面粗糙度,還會(huì)造成工件的圓度和端面跳動(dòng),導(dǎo)致磨削時(shí)火花不均勻。當(dāng)工作臺(tái)不垂直于垂直面時(shí),會(huì)影響工件在內(nèi)外磨床上母線的直線度,在平面磨床上磨削平面,導(dǎo)致工件平面度誤差大。外圓磨床砂輪主軸中心線和內(nèi)圓磨床砂輪主軸中心線不等于工件主軸箱中心線。磨削內(nèi)外錐面時(shí),工件母線為雙曲線。主軸軸中心線與工作臺(tái)移動(dòng)方向不平行,影響工件磨削后端面的平整度。平面磨床的傳動(dòng)誤差對(duì)螺紋磨削和齒輪磨削的加工精度影響很大。
2.平面磨床的剛度。是指磨床承受外力(磨削力)時(shí),其部件抵抗變形的能力。即在磨削力相同的情況下,零件變形越小,剛度越大。反之,構(gòu)件的大變形意味著構(gòu)件的剛度小。這些變形破壞了磨床的靜態(tài)原始幾何精度,會(huì)造成工件的加工誤差。所以剛性好的機(jī)床加工精度高。
3.熱變形。平面磨床內(nèi)部熱源分布不均勻,運(yùn)動(dòng)中各部分產(chǎn)生的熱量也不一樣。外部熱源對(duì)機(jī)床各部分的影響不同,零件因材料不同而產(chǎn)生的熱膨脹系數(shù)也不同,導(dǎo)致機(jī)床各部分產(chǎn)生不同的微變形,降低了機(jī)床原有的幾何精度,影響工件的加工精度。因此,盡可能將精密磨床安裝在恒溫室內(nèi),以防止溫度變化影響機(jī)床和工件的精度。
4.平面磨床的運(yùn)動(dòng)部件爬行。磨床的磨削臺(tái)、砂輪架等運(yùn)動(dòng)部件作微周期進(jìn)給或低速連續(xù)運(yùn)動(dòng)時(shí),會(huì)出現(xiàn)運(yùn)動(dòng)不均勻的現(xiàn)象,一般稱為爬行。磨床出現(xiàn)這種現(xiàn)象時(shí),磨削過(guò)程中的進(jìn)給量不均勻,影響工件的磨削表面粗糙度。
5.平面磨床的振動(dòng)。磨床在磨削過(guò)程中產(chǎn)生振動(dòng),周期性地改變砂輪與工件的相對(duì)位置,使工件表面產(chǎn)生振動(dòng),嚴(yán)重影響加工質(zhì)量和精度。

江蘇平面磨床廠家教你提高工件磨削后的精度。除了設(shè)法消除上述因素的影響外,你還必須注意工件加工過(guò)程中定位基準(zhǔn)的合理選擇、裝夾方法、砂輪的選擇和正確修復(fù)、磨削量和工藝方法的合理選擇。

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